Gracias a la evaluación de datos no sólo se puede recuperar información sobre la propia máquina de envasado, sino que también se pueden identificar las influencias de los equipos o procesos anteriores y posteriores

La disponibilidad de las máquinas de envasado es uno de los factores que más influyen en la eficiencia de la producción. Hoy en día, la clave para una mayor disponibilidad de la máquina es la evaluación específica de los datos digitales de la máquina y las consiguientes mejoras en el proceso y el rendimiento. Para los fabricantes, esto significa menos tiempo de inactividad a largo plazo, menos residuos, menos consumo de recursos y, por tanto, más sostenibilidad en la producción. Con los servicios digitales Care 4YOU (conexión para análisis, informes y eficiencia) Schubert está abriendo gradualmente estas posibilidades a sus clientes a través de su pasarela industrial integrada en la máquina GS.Gate.

La mayor concienciación sobre las cuestiones de sostenibilidad ha desencadenado uno de los cambios de tendencia más fuertes en el sector de los envases. Pero no sólo la selección y disposición de los materiales de envasado es importante para los fabricantes. Las propias máquinas y procesos de producción son decisivos para la sostenibilidad. Cuanto más eficiente y racionalizado sea un proceso de envasado, más sostenible será la producción del fabricante. Esto es especialmente importante en los sectores de productos muy perecederos, como la panadería o los productos lácteos, en los que prácticamente cada parada imprevista significa que los alimentos desperdiciados ya no se pueden vender. Uwe Galm, director de Servicios al Cliente de Schubert, entiende las implicaciones: “Los puntos en los que hay problemas en los procesos o en los que el rendimiento es inferior al esperado no siempre son visibles a primera vista. Sin embargo, con un análisis estructurado de los datos de la máquina, se pueden detectar mucho más rápidamente los puntos débiles del proceso, eliminar los errores de forma retroactiva o realizar una optimización general del rendimiento mediante el análisis OEE”.

Otra ventaja de la evaluación de datos es que no sólo se puede recuperar información sobre la propia máquina de envasado, sino que también se pueden identificar las influencias de los equipos o procesos anteriores y posteriores, por ejemplo, la cantidad de productos en la entrada. “La evaluación de los datos también permite echar un vistazo al futuro: Con una supervisión exhaustiva, se pueden leer con precisión las horas de funcionamiento de la línea de envasado y de cada uno de los componentes del sistema, se puede detectar el desgaste a tiempo y se pueden evaluar las irregularidades en función de los valores límite y los parámetros”, explica Uwe Galm. Estos datos básicos se utilizan para crear un plan de mantenimiento preventivo de los componentes de la máquina (mantenimiento predictivo), reduciendo al mínimo los tiempos de inactividad no planificados.

Este tipo de análisis de datos requiere una infraestructura de hardware y software específica. Precisamente por eso, las máquinas de Schubert están equipadas desde hace años con la pasarela industrial GS.Gate de alta seguridad. Las líneas de envasado de Schubert también se pueden reequipar con el GS.Gate. Los datos pueden leerse y evaluarse fácilmente a través del portal del cliente de la pasarela. “En este punto, entra en juego otro factor medioambiental”, añade Uwe Galm. “Con el apoyo visual y el acceso remoto a los equipos de envasado, gran parte de la resolución de problemas puede realizarse en línea. Esto hace que ya no sean necesarias algunas visitas de servicio in situ. Los kilómetros de viaje que se ahorran protegen el medio ambiente y mejoran el balance de CO2”.

Los nuevos 4YOU Services de Schubert están estrechamente alineados con este simple hecho: los cinco Care Digital Services amplían el alcance de los servicios -módulo a módulo- y ofrecen a los clientes el paquete adecuado para adaptarse a sus requisitos específicos: desde la sencilla versión básica Care IIoT Ready hasta la versión Care Customized, adaptada a las necesidades del cliente. La selección puede adaptarse regularmente a las necesidades y circunstancias cambiantes.

Care IIoT Ready incluye, por ejemplo, GS.Gate y el acceso al portal del cliente con un análisis OEE gratuito en revisiones semanales, así como la opción de servicios digitales ampliados. Con Care Everywhere, los clientes de Schubert reciben datos más completos, actualizaciones periódicas de software, opciones de descarga y acceso móvil a la plataforma de clientes.

A partir del paquete Care Analytical, los expertos de Schubert prestan apoyo directo en la evaluación y el filtrado de datos de forma específica y personalizada a través del acceso a Internet. También se incluye una interfaz de máquina OPC-UA estandarizada para la conexión de otros sistemas, así como el cálculo y la visualización del consumo de aire comprimido y energía de la máquina Schubert específica. Con Care Data, los clientes también se benefician de la posibilidad de importar estos datos a sus propios sistemas.

El último paquete, Care Customized, ofrece la mayor libertad posible en la configuración de los servicios. Con Care, los fabricantes se benefician de una mayor disponibilidad de la máquina, de procesos más eficientes y de una producción más sostenible, todo ello de acuerdo con sus deseos y necesidades.

Más información www.schubert.group

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